Punta elicoidale STEEL Ø 9 mm HSS-G N DIN 338 118° universale

Dati tecnici

Punta elicoidale STEEL Ø 9 mm HSS-G N DIN 338 118° universale

Angolo: 118 °
Angolo spirale: 25 - 30 °
Giri/min., acciai fino a 700 N/mm²: 890 - 1.240 min-¹
Giri/min., acciai oltre 700 N/mm²: 710 - 890 min-¹
Giri/min., ghisa grigia, ghisa bianca: 360 - 890 min-¹
Giri/min., mater. termoplastici, materiali sint. rinforzati con fibre (GFK/CFK): 540 - 1.420 min-¹
Giri/min., metalli non ferrosi duri: 890 - 1.770 min-¹
Giri/min., metalli non ferrosi teneri: 1.070 - 2.130 min-¹
Lunghezza spirale: 75 mm
Lunghezza, totale: 125 mm
Tipo PFERD TOOLS: SPB DIN 338 HSSG N 9,0 STEEL
Versione: STEEL
ø: 9 mm
Unità di vendita: 10 pezzi

Descrizione

Utensili di foratura con affilatura a croce per utilizzi industriali. Versioni interamente levigate a rotazione destrorsa che producono fori precisi grazie all’elevata precisione dell’oscillazione radiale e all’esatta centratura. PFERD TOOLS offre punte elicoidali nelle versioni STEEL (angolo di affilatura di 118°) e INOX (angolo di affilatura di 135°).

Utensili di foratura per uso professionale in versione STEEL in HSSG (M2) per applicazioni industriali. Versione interamente levigata a taglio destrorso con affilatura a croce che produce fori precisi grazie all’elevata precisione dell’oscillazione radiale e all’esatta centratura.

Vantaggi

Ottimo scarico dei trucioli.
Elevata precisione dell’oscillazione radiale.
Centraggio esatto e ridotta forza di avanzamento grazie all’affilatura a croce.
Uso universale per acciaio, fusioni d’acciaio, ghisa, ghisa temprata, bronzo, ottone, alluminio.
Facilità di centratura.
Lunga durata.

Suggerimenti di applicazione

Attenersi alle indicazioni sul numero di giri.
Nella foratura di metalli si deve usare olio da taglio o lubrificante refrigerante di buona qualità, che riduce i saltellamenti e aumenta la durata del trapano. Eccezione: nel taglio dell’alluminio non utilizzare olio da taglio bensì petrolio.
Per evitare fenomeni di corrosione occorre rimuovere i trucioli dal pezzo che si generano durante la lavorazione dell’acciaio inossidabile (INOX). Si consiglia la pulizia chimica e/o meccanica (trattamento con acidi/lucidatura).

Consigli per la sicurezza

Indossare occhiali di protezione!
Attenersi alle avvertenze di sicurezza!

Materiali da lavorare: Acciai da cementazione; Acciai fino a 1.200 N/mm² (< 38 HRC); Acciai fino a 700 N/mm² (< 220 HB); Acciaio; Acciaio, fusioni d’acciaio; Acciai oltre 700 N/mm² (> 220 HB); Acciai per cuscinetti a rotolamento e a sfere; Acciai per utensili; Alluminio; Altri metalli non ferrosi; Altro; Bronzo; Crosta di fusione; Crosta di fusione con inclusioni di sabbia e mineralizzazioni; Duroplastici; Duroplastici rinforzati con fibre (GFK, CFK); Duroplastici rinforzati con fibre (GFK, CFK) componente di fibra > 40%; Duroplastici rinforzati con fibre (GFK, CFK) componente di fibra ≤ 40%; Elastomeri; Fusioni d’acciaio; Ghisa; Ghisa bianca temprata (GTW, GJMW); Ghisa duttile; Ghisa grigia/ghisa sferoidale (GG/GJL, GGG/GJS); Ghisa nera temprata (GTS, GJMB); Ghisa temprata; Leghe di titanio; Leghe di titanio tenere (resistenza alla trazione 500 N/mm²); Legno; Legno duro; Legno tenero; Materie plastiche; Metallo non ferroso duro; Metallo non ferroso tenero; Ottone; Rame; Termoplasti; Titanio; Truciolato; Zinco