Mole abrasive diamantate forma a spazzola

Mola abrasiva diamantatatazza Ø 3x8° gambo Ø 3 mm D126 (medio) per smerigliatura di superfici piane/sporgenze

DKT 3,0-8°/3 D 126

N. articolo:: 36453010
EAN:: 4007220354018

Mola abrasiva diamantatatazza Ø 3x8° gambo Ø 3 mm D126 (medio) per smerigliatura di superfici piane/sporgenze 1

Mola abrasiva diamantatatazza Ø 3x8° gambo Ø 3 mm D126 (medio) per smerigliatura di superfici piane/sporgenze 2

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Dati tecnici

Mola abrasiva diamantatatazza Ø 3x8° gambo Ø 3 mm D126 (medio) per smerigliatura di superfici piane/sporgenze

Angolo: 8 °
Granulometria: D 126
Larghezza: 7 mm
Lunghezza, gambo: 43 mm
Ø esterno: 3 mm
Ø gambo: 3 mm
Unità di vendita: 1 pezzo

Descrizione

Le mole abrasive diamantate e CBN con legante galvanico vengono impiegate sia in smerigliatura a secco, sia in smerigliatura a umido.

La forma a tazza KT è particolarmente adatta alla lavorazione di profilati, superfici piane e sporgenze.

Suggerimenti di applicazione

L’impiego è possibile sia con smerigliatura a umido sia a secco. Quando possibile è meglio preferire la modalità a umido per ridurre l'usura dell'utensile e il rischio di danni termici.
In generale vale la regola: per la massima efficienza scegliere la granulometria più grossa possibile in base alla finitura richiesta. La durezza del materiale e la qualità superficiale desiderata sono i fattori che influenzano la scelta.
Gli utensili intasati possono essere puliti tramite ultrasuoni. In caso di forte intasamento del rivestimento si consiglia di utilizzare la barra abrasiva DSB 2005025 (EAN 4007220168332).
Scegliere il diametro utensile più grande possibile, in modo che i granuli siano il maggior numero possibile. Nella smerigliatura interna, il diametro dell'utensile deve essere al massimo 3/4 del diametro da smerigliare.
L'avanzamento longitudinale per ciascun giro dell'utensile durante la lavorazione interna non deve superare i 2/3 della larghezza dell'utensile. La profondità di passata dipende dal materiale lavorato, dalla velocità di taglio, dalla rigidità dell'utensile, dall'attacco e dalla macchina.
A causa del rivestimento monostrato sia il mandrino, sia l'attacco dell'utensile devono avere una precisione di rotazione elevata. Più è fine la granulometria, più dovrà essere precisa la rotazione concentrica.
La macchina inoltre deve avere un mandrino di potenza sufficiente per garantire il numero di giri richiesto anche sotto sforzo.
Smerigliatura a secco: 8–18 m/s
Smerigliatura a umido: 15–25 m/s

Indicazioni per ordinare

Su richiesta sono disponibili utensili e soluzioni customizzate.

Materiali da lavorare: Ceramica tecnica; Ferrite (materiale magnetico); Grafite e carbone per elettrodi; Materiali abrasivi; Metallo duro; Superleghe di nichel o titanio; Vetro