Come evitare gli errori applicativi delle frese
Si nota uno scolorimento della fresa, il gambo si spezza o si sprigionano scintille durante la fresatura? PFERD vi mostra come evitare gli errori più frequenti durante l’uso delle frese e offre la soluzione adatta in base al problema applicativo.
Si notano saltellamenti, forti vibrazioni e rottura della fresa
Gli urti e le vibrazioni degli utensili causano un’usura prematura della fresa e di conseguenza possono provocare la rottura della zona intagliata. Evitare assolutamente gli urti durante l’uso dell’utensile. Assicurarsi che l’angolo di avvolgimento/la profondità di penetrazione non superi 1/3 della circonferenza della fresa. La mancata osservanza di questa regola può causare il saltellamento della fresa e, di conseguenza, la rottura dei denti.
Un altro errore molto frequente è l’uso delle frese con un numero di giri troppo basso, ad es. su avvitatori a batteria o trapani. In questo caso vale la regola seguente: il numero di giri ottimale per praticare fori è troppo basso per le operazioni di fresatura, in quanto provoca saltellamenti della fresa. Si sentono e si avvertono le vibrazioni della fresa, la quale pertanto si usura più rapidamente o si rompe. Utilizzare pertanto il numero di giri più alto possibile, attenendosi sempre alle indicazioni relative a numero di giri e velocità di taglio.
Formazione di scintille durante la fresatura
La formazione di scintille durante la fresatura è un chiaro indizio di un errore applicativo. Le scintille si formano, ad esempio, a causa di una pressione di contatto eccessiva tra la fresa e il pezzo da lavorare. Pertanto occorre ridurre la pressione di contatto. Un’altra causa della formazione di scintille è un numero di giri eccessivo. Assicurarsi che l’angolo di avvolgimento non superi 1/3 della circonferenza della fresa.
Se sono stati rispettati tutti i parametri indicati nei consigli per la lavorazione e tuttavia si formano delle scintille, occorre verificare se la fresa presenta segni di usura. In caso affermativo sostituire la fresa.
La fresa si intasa
Se la fresa si intasa durante la lavorazione vi possono essere varie cause. In generale vale la regola seguente: più il materiale da lavorare è morbido, più il taglio da utilizzare deve essere grossolano. Per prima cosa si consiglia di verificare se si sta utilizzando il taglio adatto per il rispettivo materiale. In caso affermativo PFERD consiglia di impiegare gli utensili con il rivestimento HICOAT oppure di utilizzare olio per smerigliare.
Si nota uno scolorimento della fresa oppure l’area intagliata si stacca
Se l’aria intagliata si stacca dal gambo oppure tra l’area intagliata e il gambo appare un forte scolorimento occorre correggere il numero di giri, la pressione di contatto e l’angolo di avvolgimento. Attenersi alle indicazioni sul numero di giri, ridurre la pressione di contatto nonché l’angolo di avvolgimento.
Nota: Nelle frese in metallo duro per uso altamente professionale di PFERD, l’insorgere della colorazione blu è praticamente inevitabile a causa dell’elevata capacità di asportazione, ma non rappresenta un rischio per la sicurezza.
Il gambo si spezza
La rottura del gambo di una fresa potrebbe indicare che il sistema di serraggio è danneggiato. Verificare se il sistema di serraggio è danneggiato e eventualmente sostituirlo. Prestare inoltre attenzione a utilizzare solo macchine rigide senza gioco ovvero macchine per utensili per evitare le vibrazioni.
Segni di usura
La fresa presenta segni di usura quando, nonostante la tecnica di fresatura sia corretta e il numero di giri adatto, appaiono saltellamenti, forti vibrazioni e aumenta la quantità di scintille. In tal caso occorre sospendere l’uso della fresa e utilizzare una fresa nuova. Non utilizzare le frese oltre la durata indicata.
Le frese in metallo duro possono essere riaffilate in base al taglio e alle dimensioni. PFERD propone la riaffilatura delle frese in metallo duro a partire da una quantità minima di 25 pezzi (dello stesso tipo). I nostri esperti del reparto produzione decidono, caso per caso, se la riaffilatura è tecnicamente possibile ed economicamente conveniente.