Dischi lamellari POLIVLIES PVZ

Disco lamellare POLIVLIES PVZ, ceramica Ø 125 mm, foro 22,23 mm CO-COOL60/A100 G per finitura

N. articolo:: 44695111
EAN:: 4007220106365

Disco lamellare POLIVLIES PVZ, ceramica Ø 125 mm, foro 22,23 mm CO-COOL60/A100 G per finitura 2

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Ø esterno

115 mm 125 mm

Granulometria

CO-COOL 60 / A 100 G CO-COOL 80 / A 180 M CO-COOL 120 / A 240 F

Unità di vendita

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Dati tecnici

Disco lamellare POLIVLIES PVZ, ceramica Ø 125 mm, foro 22,23 mm CO-COOL60/A100 G per finitura

Abrasivo: Granulo ceramico CO-COOL
Giri/min., opz., da: 4600 min-¹
Giri/min., opz., fino a: 5300 min-¹
Granulometria: CO-COOL 60 / A 100 G
Larghezza: 18 mm
N. giri max: 12200 min-¹
Sistema di alloggiamento: Foro
Ø esterno: 125 mm
Ø foro: 22.23 mm
Unità di vendita: 5 pezzi

Descrizione

Per molare in modo aggressivo con la massima capacità di asportazione su materiali duri, a scarsa conducibilità termica. Massime prestazioni grazie al granulo ceramico autoravvivante. Gli additivi nel rivestimento impediscono che l’utensile si intasi e garantiscono un taglio più freddo con una capacità di asportazione nettamente aumentata.

Sono ideali in particolare per la lavorazione di grandi superfici d’acciaio inossidabile (INOX).

Granulometria POLIVLIES 100 G = grossa (giallo-bruno)

Vantaggi

Grande convenienza grazie all’elevata capacità di asportazione e durata.
Genera un’elevata qualità superficiale e costante per tutta la durata dell’utensile perché l’abrasivo a contatto con il pezzo è sempre nuovo e tagliente.
Si adattano perfettamente ai contorni grazie alla sua elevata flessibilità.

Suggerimenti di applicazione

Per ottenere i migliori risultati si consiglia una velocità di taglio di 30–35 m/s.

Consigli per la sicurezza

Per motivi di sicurezza non si deve mai superare il numero di giri massimo indicato.

Materiali da lavorare: Acciai con durezza > 54 HRC; Acciai fino a 1.200 N/mm² (< 38 HRC); Acciaio INOX; Acciai temprati, bonificati oltre 1.200 N/mm² (< 38 HRC); Alluminio; Bronzo; Duroplastici rinforzati con fibre (GFK, CFK); Fusioni d’acciaio; Leghe a base di cobalto; Leghe di nichel (ad esempio, Inconell e Hastelloy); Leghe di titanio; Ottone; Rame; Termoplasti; Titanio; Zinco

Tipi di lavorazione: Finitura graduale; Irruvidimento; Lavorazione di cordoni di saldatura; Lavorazione di superfici; Pulire; Satinare (opacizzare e satinare); Sbavatura